Door: Kate
Email:kate@aquasust.com
Datum: 17 januari 2025
1. Controle van MBR -beïnvloedingsfactoren
In het membraanbioreactorproces zijn de bedrijfsomstandigheden van membraanscheiding vergelijkbaar met die van traditionele membraanscheiding. De belangrijkste controlefactoren zijn invloed op de waterkwaliteit, de stroomsnelheid van het membraanoppervlak, de temperatuur, de werkdruk, de pH -waarde, MLSS, enz.
1) temperatuur
Het membraanbioreactor -systeem moet worden bediend op 15 graden -35 graad. Gewoonlijk neemt de membraanflux toe met de temperatuurstijging, wat vooral is omdat de viscositeit van de geactiveerde slib gemengde vloeistof wordt verminderd nadat de temperatuur toeneemt, waardoor de permeatieweerstand wordt verminderd.
2) Werkdruk
Wanneer de kenmerken van de geactiveerde slib gemengde vloeistof in principe ongewijzigd zijn, neemt de membraanflux toe met de toename van de druk; Maar wanneer de druk een bepaalde waarde bereikt, dat wil zeggen dat de concentratiepolarisatie de opgeloste concentratie op het membraanoppervlak de limietconcentratie bereikt, kan het blijven verhogen van de druk de membraanflux nauwelijks verhogen, maar de membraanvervuiling verergert. Het transmembraandrukverschil van de ondergedompelde MBR mag niet hoger zijn dan 0. 05MPa.
3) opgeloste zuurstof
Opgeloste zuurstof is een belangrijke factor die het verwijderingseffect van organische stof beïnvloedt. Vooral in het geval van fosforverwijdering en stikstofverwijdering is de concentratiecontrole van opgeloste zuurstof bijzonder belangrijk. In verschillende membraanbioreactorprocestypen vormt de gemengde vloeistof aerobe, anoxische en anaërobe secties in de bioreactor in verschillende vormen. Het besturingsbereik van DO in elke sectie van de reactor is: Anaërobe sectie is hieronder {{0}}. 2mg/l, een anoxische sectie is tussen 0. 2mg/l en 0,5 mg/l, en de opgeloste zuurstofconcentratie in de aerobe sectie mag niet minder zijn dan 2 mg/L.
4) Membraanoppervlakstroomsnelheid
De effecten van de stroomsnelheid van het membraanoppervlak en de druk op membraanflux zijn onderling verbonden. Wanneer de druk laag is, heeft het stroomsnelheid van het membraanoppervlak weinig effect op de membraanflux en wanneer de druk hoog is, heeft het stroomsnelheid van het membraanoppervlak een groot effect op de membraanflux. Naarmate het stroomsnelheid van het membraanoppervlak toeneemt, neemt de membraanflux ook toe, vooral wanneer de druk relatief hoog is. Dit komt omdat de toename van de stroomsnelheid van het membraanoppervlak de afschuifkracht van de waterstroom kan verhogen en de afzetting van verontreinigende stoffen op het membraanoppervlak enerzijds kan verminderen; Aan de andere kant kan de toename van de stroomsnelheid de convectieve massaoverdrachtscoëfficiënt verhogen, de dikte van de grenslaag verminderen en de invloed van concentratiepolarisatie verminderen. Bovendien is de mate van invloed van de membraanoppervlaksnelheid op de membraanoppervlakdepositielaag ook gerelateerd aan de slibconcentratie in de voedingsvloeistof. Wanneer de slibconcentratie laag is, neemt de membraanpermeatiesnelheid lineair toe met de membraanoppervlaksnelheid. Wanneer de slibconcentratie echter hoog is, nadat de membraanoppervlaksnelheid toeneemt tot een bepaalde waarde, verzwakt de invloed op de depositie -laag en neemt de toename van de membraanflux af. Voor externe MBR moeten de bedrijfsomstandigheden zoveel mogelijk worden geregeld bij lage druk en een hoog debiet en moet de membraanoppervlaksnelheid worden gehandhaafd bij 3m/s ~ 5m/s. Dit is niet alleen bevorderlijk voor het handhaven van een hoge waterflux, maar ook bevorderlijk voor het onderhoud en onderhoud van het membraan, waardoor het reinigen en de vervanging van het membraan wordt verminderd.
5) MLSS
De slibconcentratie in de aerobe zone (tank) van de ondergedompelde MBR moet worden geregeld bij 3000 mg/l ~ 20000 mg/l. Over het algemeen, bij een bepaalde membraanoppervlaksnelheid, wanneer de slibconcentratie in de voedingsvloeistof toeneemt, vanwege de hoge slibconcentratie, is het slib gemakkelijk op het membraanoppervlak af te zetten om een dikke sliblaag te vormen, wat resulteert in een toename van de filtratie Weerstand en een afname van membraanflux. De slibconcentratie in de voedingsvloeistof kan echter niet te laag zijn, anders zal de afbraaksnelheid van verontreinigende stoffen laag zijn, en het adsorptie- en afbraakvermogen van geactiveerd slib op oplosbaar organisch materiaal zal worden verzwakt, wat de concentratie van oplosbare organische stof zal vergroten In het supernatant van de gemengde vloeistof en gemakkelijk worden geadsorbeerd door het membraanoppervlak, resulterend in verhoogde filtratieweerstand en verminderde membraanflux. Daarom moet een matige slibconcentratie in de voedingsvloeistof worden gehandhaafd. Te hoog of te laag zal de waterflux verminderen.
6) pH -waarde
De pH -waarde van het influent van het membraanbioreactor moet 6-9 zijn.
2. MBR Biochemical Process Control
Wanneer de inlaatwatertemperatuur lager is dan 8 graden, wordt de activiteit van het geactiveerde slib tot op zekere hoogte beïnvloed. Op dit moment moet het effluentvolume op de juiste manier worden verminderd om ervoor te zorgen dat het organische materie in het riolering volledig is afgebroken in de reactietank, waardoor de effluentkwaliteit wordt gewaarborgd. Vertraag de blokkade van het membraan.
In het seizoen waarin de temperatuur plotseling verandert, is het vooral belangrijk om de effluentkwaliteit te observeren. Als de effluentkwaliteit plotseling verandert, moet het juiste effluentvolume worden verminderd en moet de beluchtingstijd worden verhoogd.
Tijdens het normale werking moeten desinfectiemiddelen en desinfectiemiddelen die het metabolisme van micro -organismen remmen, worden vermeden om in de bioreactor te worden gemengd. Voorkomen dat het normale biologische mechanisme van micro -organismen in de apparatuur wordt vernietigd, wat resulteert in verslechtering van het effluent.
Wanneer het afvalwater een grote hoeveelheid synthetische wasmiddelen of andere schuimstoffen bevat, verschijnt een grote hoeveelheid schuim in de membraanbioreactor. Op dit moment kan water spuiten worden gebruikt om het probleem op te lossen, maar voeg geen defoamers die olieachtige stoffen bevatten toe aan de reactietank om het schuim te verwijderen. Defoamers van silicagelreeksen mogen ook niet worden gebruikt. Defroamers van silicagelreeksen worden geadsorbeerd op het membraanoppervlak, dat de stijging van de differentiële druk tussen de membranen zal versnellen en het membraan zal blokkeren. Op dit moment is het moeilijk om het drukverschil te herstellen, zelfs als de vloeistof wordt gebruikt voor het reinigen en het membraan moet worden vervangen.
Het MBR -processysteem moet regelmatig een bepaalde hoeveelheid restslib ontladen. De hoeveelheid geloosde slib kan worden bepaald op basis van de slibroosterverhouding, de slibconcentratie van de gemengde vloeistof, de organische belasting van het geactiveerde slib of de slibleeftijd.
3. Controle van MBR -membraanvervuiling en -reiniging
Membraanvervuiling is het fenomeen dat gesuspendeerde deeltjes en colloïden in riolering worden afgezet op het membraanoppervlak, waardoor de membraanporiën worden geblokkeerd. Zodra het membraan in contact komt met de voedingsvloeistof, begint de vervuiling en begint de adsorptie tussen de opgeloste stof en het membraan de membraaneigenschappen te veranderen. Voor microfiltratiemembranen is dit effect niet erg duidelijk, vooral de aggregatie en poriënblokkering van opgeloste deeltjes; Voor ultrafiltratie, als het membraanmateriaal niet correct is geselecteerd, is de impact vrij groot en kan het worden verminderd met 20% tot 40% in vergelijking met de initiële zuivere waterflux. Vooral onder de omstandigheden van een laag stroomsnelheid en een hoge opgeloste concentratie, wanneer de opgeloste stof de verzadigde oplosbaarheid op het membraanoppervlak bereikt, wordt een gellaag gevormd, waardoor de membraanpermeabiliteit onafhankelijk is van de uitgeoefende druk, wat resulteert in een scherpe afname, wat resulteert in een scherpe afname, in de membraanpermeabiliteit. Daarom moet het membraan dat in deze status werkt, na gebruik worden schoongemaakt om de prestaties te herstellen.