Over het algemeen is de massaoverdracht-efficiëntie hoger dan die van bulkverpakking- dit is vanuit het perspectief van massaoverdracht-efficiëntie, de verpakking is een soort chemische stof en massaoverdrachtsapparatuur, voornamelijk gebruikt in de benzeenwastoren en ammoniakwassing in de herstelwerkplaats van de cokesfabriek Tower ontzwavelingstoren en distillatietoren voor teerverwerking, industriële nafhalene distillatie. De keuze van de vuller is direct gerelateerd aan de productkwaliteit van de gebruiker. Laten we praten over een aantal factoren die in aanmerking moeten worden genomen bij de selectie van vulstoffen (waaronder het bepalen van het type, de specificatie en het materiaal van de vuller, enz.). De geselecteerde vuller moet niet alleen voldoen aan de eisen van het productieproces, maar ook de investeringen en exploitatiekosten van de apparatuur laag maken.
Selectie van vultypen
Bij de keuze van het type vulmiddel moet rekening worden gehouden met de vereisten van het scheidingsproces, waarbij meestal rekening wordt gehouden met de volgende aspecten:
1. De massaoverdrachtsefficiëntie moet hoog zijn.
2. De flux moet groot zijn. Onder het uitgangspunt van het waarborgen van een hoge massa overdracht efficiëntie, verpakking met hoge overstromingen punt gas snelheid of gas fase kinetische energie factor moet worden geselecteerd.
3. De druk van de verpakkingslaag moet laag zijn.
4. De verpakking heeft sterke anti-fouling en blokkerende prestaties, en is handig voor demontage, montage en onderhoud.
Selectie van verpakkingsspecificaties
De verpakkingsspecificatie verwijst naar de nominale grootte of oppervlakte van de verpakking.
1. Selectie van bulkverpakkingsspecificaties De bulkverpakking die vaak in industriële torens wordt gebruikt, heeft voornamelijk verschillende specificaties, zoals DN16DN25DN38DN50DN76. Voor vergelijkbare verpakking, hoe kleiner de grootte, hoe hoger de scheiding efficiëntie, maar de weerstand toeneemt, de flux afneemt, en de verpakkingskosten ook veel toeneemt. Echter, wanneer grote verpakking wordt gebruikt in een kleine diameter toren, slechte vloeistofverdeling en ernstige wandstroom zal optreden, die de scheiding efficiëntie van de toren vermindert. Daarom moet er een regeling zijn voor de verhouding tussen de torendiameter en de verpakkingsgrootte. Over het algemeen moet de verhouding D/d van de torendiameter tot de nominale diameter van de verpakking groter zijn dan 8
2. Selectie van gestructureerde verpakkingsspecificaties Er zijn vele manieren om de soorten en specificaties van gestructureerde verpakking uit te drukken die vaak in de industrie worden gebruikt. Het is gebruikelijk om uit te drukken door specifieke oppervlakte. Er zijn voornamelijk verschillende specificaties, zoals 125.150.250.350.500.700. Hetzelfde type gestructureerde verpakking heeft een groter specifiek oppervlak. Hoe hoger de massaoverdracht-efficiëntie, maar de weerstand neemt toe, de flux neemt af en de verpakkingskosten stijgen ook aanzienlijk. Bij de selectie moet uitgebreid worden nagedacht over scheidingsvereisten, fluxvereisten, locatieomstandigheden, materiële eigenschappen en investeringen in apparatuur, exploitatiekosten, enz., zodat de geselecteerde verpakking niet alleen aan de technische eisen kan voldoen, maar ook een economische rationaliteit heeft. Er is ook een verpakkingstoren vermeldenswaard dat u kiezen voor hetzelfde type verpakking, dezelfde specificatie, of hetzelfde type van verschillende specificaties; u hetzelfde type verpakking kiezen, of u verschillende soorten verpakkingen kiezen; sommige torens Gestructureerde verpakking kan voor de sectie worden gebruikt, terwijl de bulkverpakking voor sommige torensecties kan worden gebruikt. Het ontwerp moet flexibel onder de knie worden en de verpakkingsspecificaties moeten worden gekozen volgens het beginsel van technische en economische eenheid.