
Email: Shirley@aquasust.com
Whatsapp: +86 13600513715
Ontwateringsschroef druk op werkprincipes
De schroefslib ontwateringsmachine is een type apparatuur dat wordt gebruikt voor slibbehandeling, die water scheidt van slib door fysieke methoden, waardoor het volume slib wordt verminderd en verdere behandeling of verwijdering wordt vergemakkelijkt. Het werkingsprincipe bevat de volgende stappen:
Slibvoeding: Sludge wordt eerst in de inlaat van de schroefontwateringsmachine gevoerd, waarbij het behandelingssysteem van de machine wordt ingevoerd.
Het aanpassen van slibconcentratie: Flocculants worden toegevoegd om te beginnen met de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in het slib. Flocculanten zorgen ervoor dat de kleine deeltjes in het slib zich in grotere vlokken verzamelen, waardoor de scheiding van water wordt vergemakkelijkt.
Schroeftransport en compressie: In de schroefontwateringsmachine zijn er een of meer roterende schroefasjes. Wanneer slib in de machine wordt gevoerd, begint de schroefas te roteren, waardoor het slib naar voren binnen de machine wordt gebracht door zijn spiraalvormige actie. Tijdens het transport, de geleidelijk afnemende opening tussen de schroefas en de machinewand, samen met specifiek ontworpen drukplaten, comprimeren het slib, waardoor het water wordt uitgedrukt.
Scheiding en ontlading van water: Tijdens het compressieproces wordt water gescheiden van het slib door een gaas of andere filtratiestructuren en wordt ontslagen uit de wateruitgang van de machine.
Ontlading van ontwaterd slib: Na compressie is een aanzienlijke hoeveelheid water uit het slib verwijderd, waardoor het droger is. Dit drogere slib beweegt naar het ontladingsuiteinde van de machine met de rotatie van de schroefas en wordt uit de stopcontact ontslagen, waardoor het ontwateringsproces wordt voltooid.
De schroefslibontwateringsmachine wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals afvalwaterzuiveringsinstallaties, chemische stof, voedselverwerking, enz., Vanwege de eenvoudige structuur, gemakkelijke werking, lage onderhoudskosten en hoge ontwateringsefficiëntie. Deze fysieke ontwateringsmethode verlaagt effectief de kosten van slibbehandeling en verwijdering en is ook gunstig voor milieubescherming.
De gefilterde slibkoekjes worden naar voren geduwd door het eindelijk te ontladen vanaf het einde.
Ontwateringsschroef Pers Beschrijving
Aquasust multi-disc slib ontwateringsschroefpers is een type schroefpers die is ontworpen om verstopping te voorkomen en de behoefte aan sedimentatie- en slibverdikkingstanks te verminderen, waardoor de bouwkosten voor rioleringsbehandelingsfaciliteiten worden verlaagd. Gebruikmakend van een combinatie van een schroefmechanisme en bewegende ringen voor zelfreiniging om een klompvrije werking te behouden, wordt deze apparatuur automatisch bestuurd door een PLC-systeem. Als een moderne technologie dient het als een alternatief voor traditionele filtratiemethoden zoals riempersen en frame -persen. Met zijn lage schroefsnelheid werkt het met een lagere elektriciteits- en watergebruik in vergelijking met centrifuges, waardoor het een geavanceerde en efficiënte slib -ontwateringsoplossing is.
![]() |
Sludge ontwateringsmachines, waaronder technologieën zoals schroefpersen, riemfilterpersen en centrifuges, worden in verschillende sectoren gebruikt om het watergehalte in slib te verminderen, waardoor de verwijderingskosten worden geminimaliseerd en een gemakkelijkere hantering vergemakkelijkt. Hier zijn enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden: Gemeentelijke afvalwaterbehandeling: Ze worden uitgebreid gebruikt in gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties tot ontwatering primair en secundair slib, wat helpt bij het verminderen van het slibvolume vóór verwijdering of verdere behandeling, zoals compostering of verbranding. Industriële afvalwaterbehandeling: Verschillende industrieën, waaronder voedsel en drank, geneesmiddelen, chemicaliën, textiel en meer, genereren slib dat moet worden behandeld. Sludge ontwateringsmachines zijn cruciaal voor het beheren van industrieel slib, zodat de bijproducten van industriële processen op een milieuvriendelijke manier worden behandeld. Landbouw: In de agrarische sector wordt slibontwateringsapparatuur gebruikt voor de behandeling van dierlijk afval, met name bij grootschalige veewerkzaamheden. Het verwerkte slib kan worden gebruikt als een meststof, wat bijdraagt aan duurzame landbouwpraktijken. Olie en gas: De olie- en gasindustrie gebruikt deze machines voor het behandelen van boormodder en andere afvalstoffen, waardoor waardevolle componenten worden teruggevorderd en afval verminderen. Mijnbouw: In mijnbouwactiviteiten wordt slibontsterkerapparatuur gebruikt om de slurry te beheren die in het extractieproces wordt geproduceerd, waardoor water en mineralen kunnen worden hersteld en de impact van het milieu wordt verminderd. Papier en pulp: Het papier- en pulpindustrie produceert aanzienlijke hoeveelheden slib in het papierproductieproces. Ontwateringsapparatuur wordt gebruikt om het vochtgehalte van dit slib te verminderen, waardoor het gemakkelijker te hanteren en te verwijderen is. Marine en verzending: Gebruikt voor het behandelen van bilge water en slib die aan boordschepen worden gegenereerd, waardoor de milieuvoorschriften worden voldaan met betrekking tot de ontslag van afvalwater op zee. De veelzijdigheid en efficiëntie van slib -ontwateringsmachines maken ze onmisbaar in deze en andere sectoren en spelen een cruciale rol in afvalbeheer en milieubeschermingsinspanningen. |
Voordelen:
● Omsloten om geuren en geluid te minimaliseren, zeer laag wassen waterverbruik (1/8 vergeleken met riempers)
● Zeer laag stroomverbruik (1/20 vergeleken met centrifuge)
● Hoge cake vaste stoffen
● Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden
● Auto opstarten, uitvoeren en afsluiten
● Touchscreen -bewerking Optioneel
● Slibstroom- en cakemonitoringsystemen
● Beschikbaar met vele andere opties zoals zuivel, palmolie, enz.

Technologievoordelen
SLUGE CONCENTION 2000MG/L -50000 MH/L
● Vervanging van de dehydrator van het zwaartekracht om de efficiënte concentratie van slib te realiseren.
● Flocculatie en concentratie samenwerken maken ontwatering gemakkelijk.
Rings vervangende filterdoek, zelfreiniging, geen verstopping, eenvoudige behandeling

Lage snelheidsoperatie, laag geluid, laag energieverbruik, slechts 1/8 van het riemtype, 1/20 van de centrifuge
Semi-automatische huisdierenfles blaas machinebleed machine maken machinaal flessen master machine voor het maken van een huisdierfles machine is geschikt voor het produceren van plastic containers en flessen in alle vormen.

Vergelijkingsdiagram

Verlaag de kosten van infrastructuurinvesteringen, verbeterde het resultaat van de behandeling
● De ontwaterende schroefpers kan het slib direct behandelen van de beluchtingstank en de sedimentatietank zodat de verdikkingstank van het slib niet meer nodig is. Daarom kunnen de bouwkosten sterk worden verlaagd en het probleem van de fosfor vrijgeven.
● Het besparen van de kosten van slibverdiking en andere investeringen in apparatuur.

Volledig automatische bediening, eenvoudige bediening en onderhoud
De ontwaterende schroefpers heeft geen gemakkelijk blokkerende componenten zoals filterdoek of filtratieporie erin.
De werking is veilig en gemakkelijk. Het kan ook worden ingesteld om automatisch te bedienen.

Integrale constructie

Technische parameters
| Type | Ontladingshoogte (mm) | Dimensie | Gewicht (kg) | Totaal vermogen (kW) | Watersconsumptie wassen (LH) | |||
| L (mm) | W (mm) | H (mm) | Leeg | Werking | ||||
| Jtd -131 |
250 |
1860 |
750 |
1080 |
180 |
300 |
0.2 |
24 |
| Jtd -132 |
250 |
1960 |
870 |
1080 |
250 |
425 |
0.3 |
48 |
| Jtd -133 | 250 |
1960 |
920 |
1080 |
330 |
580 | 0.4 |
72 |
| Jtd -201 |
350 |
2510 |
900 |
1300 |
320 |
470 |
1.1 |
32 |
| Jtd -202 |
350 |
2560 |
1050 |
1300 |
470 |
730 |
1.65 |
64 |
| Jtd -203 |
350 |
2610 |
1285 |
1300 |
650 |
1100 |
2.2 |
96 |
| Jtd -301 |
495 |
3330 |
1005 |
1760 |
850 |
1320 |
1.3 |
40 |
| Jtd -302 |
495 |
3530 |
1290 |
1760 |
1300 |
2130 |
2.05 |
80 |
| Jtd -303 |
495 | 3680 |
1 620 |
1760 |
1750 |
2880 |
2.8 |
120 |
| Jtd -304 |
495 |
3830 |
2010 |
1760 |
2300 |
3850 |
3.55 |
160 |
| Jtd -351 |
585 |
4005 |
1100 |
2130 |
1100 |
1900 |
1 .3 |
72 |
| Jtd -352 |
585 |
4390 |
1650 |
2130 |
1900 |
3200 |
2.05 |
144 |
| Jtd -353 |
585 |
4520 |
1980 |
2130 |
2550 |
4600 |
2.8 |
216 |
| Jtd -354 |
585 |
4750 |
2715 |
2130 |
3200 |
6100 |
3.55 |
288 |
| Jtd -401 |
759 |
4680 |
1110 |
2100 |
1600 |
3400 |
1 .65 |
80 |
| Jtd -402 |
759 |
4960 |
1760 |
2100 |
2450 |
5200 |
2.75 |
160 |
| Jtd -403 |
759 |
5010 |
2585 |
2100 |
3350 |
7050 |
3.85 |
240 |
| Jtd -404 | 759 | 5160 | 3160 | 2100 | 4350 | 9660 | 4.95 | 320 |
Technische parameters
Slibproces
Sludge -behandeling in afvalwater omvat verschillende stappen: voorbehandeling, verdikking, stabilisatie, ontwatering en definitieve verwijdering. Verschillende machines en technologieën zijn vereist voor elke stap, zoals hieronder gedetailleerd gedetailleerd:
Voorbehandeling:
Doel: Om grove vaste stoffen en zand uit het slib te verwijderen om schade aan latere behandelingsapparatuur te voorkomen.
Machines: Roosters, fijne schermen, zandwaterafscheiders, enz.
Dikker:
Doel: Om het aandeel vaste stoffen in slib te verhogen door fysische of chemische methoden, waardoor het totale volume slib wordt verminderd.
Machines: Verdikingstanks (zoals zwaartekrachtverdikingtanks, flotatie -verdikkingsmiddelen), riemverdiking, schroefdikkers, enz.
Stabilisatie:
Doel: Om de activiteit van organisch materiaal in slib te verminderen, afnemende geuren en het gehalte aan ziekteverwekkers.
Methoden en apparatuur:
Biologische stabilisatie: Aerobe digestietanks, anaërobe digestietanks.
Chemische stabilisatie: Behandeling met kalk of andere chemicaliën.
Ontwatering:
Doel: Om water verder uit slib te verwijderen, waardoor het volume voor eenvoudiger transport en verwijdering wordt verminderd.
Machines: Riem ontwateringsmachines, centrifugaal ontwateringsmachines, schroefdruk ontwaterders, filterriempersen, plaat- en framefilterpersen, enz.
Eindverwijdering:
Doel: Om veilig behandeld slib te recyclen of weg te gooien.
Methoden en apparatuur:
Landaanvraag: Gebruik als bodemconditioner of meststof.
Verbranding: Sludge verbrandingsovens.
Stortplaats: Toegewijde sanitaire stortplaatsen.
Anderen: Zoals bakstenen maken, bouwmaterialen, enz.
De keuze van machines en technologie voor elke stap kan variëren op basis van de werkelijke behandelingseisen en wettelijke normen. De keuze tussen aerobe spijsvertering en anaërobe digestie in het stabilisatieproces hangt bijvoorbeeld af van de kenmerken en de hoeveelheid slib, en de keuze van de eindmethode van de definitieve verwijderingsmethode beschouwt ook economische, milieu -impact en haalbaarheidsfactoren. Sludge -behandeling is dus een uitgebreid proces dat de flexibele selectie van geschikte behandelingsmethoden en -apparatuur vereist op basis van specifieke omstandigheden.
Bij het gebruik van een schroefslib ontwateringsmachine is het cruciaal om aan bepaalde operationele en onderhoudsmaatregelen te houden om de normale functioneren en ontwaterende effectiviteit van de apparatuur te waarborgen:
Pre-operation cheque:
Voordat u de schroefontstekingsmachine start, controleert u de voeding, het besturingssysteem en de mechanische componenten om ervoor te zorgen dat alles normaal functioneert en alle veiligheidsapparaten in goede staat zijn.
Aanpassing van flocculanties:
Pas het type en de dosering van flocculantia aan op de eigenschappen van het voerslib om de ontwateringsefficiëntie en het effect te verbeteren.
Controle van de voedingssnelheid en concentratie:
Pas de voedingssnelheid en slibconcentratie aan op de ontwerpcapaciteit van de machine en de kenmerken van het slib om overbelasting te voorkomen.
Regelmatig schoonmaken:
Reinig de schroef regelmatig en filtergaas om geaccumuleerd slib en onzuiverheden te verwijderen, waardoor de apparatuur helder blijft.
Controleer de operationele status:
Controleer tijdens de werking regelmatig de operationele status van de machine, zoals trillingen, ruis en temperatuur, om afwijkingen tijdig te identificeren en aan te pakken.
Onderhoud en zorg:
Voer regelmatig onderhoud en zorg uit zoals voorgeschreven en aanbevolen door de fabrikant, inclusief smering en vervangende versleten onderdelen, om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Operator training:
Zorg ervoor dat exploitanten correct zijn opgeleid en begrijpen het werkprincipe van de apparatuur, de operationele procedures en veiligheidsmaatregelen.
Afhandeling van afwijkingen:
Als apparatuurstoringen of slechte ontwateringsprestaties worden waargenomen, stop dan onmiddellijk de machine voor inspectie en pas of repareer indien nodig zich aan.
Milieubeschermingsmaatregelen:
Neem maatregelen om de impact van het milieu tijdens de werking te minimaliseren, waaronder een juiste afhandeling van afvalwater en afval dat tijdens het ontwateringsproces wordt geproduceerd.
Veilige werking:
Volg alle operationele procedures voor de veiligheid, draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen en voorkom ongeluk tijdens het bedrijf.
Het volgen van deze voorzorgsmaatregelen kan helpen de werkefficiëntie van het schroefslibontwateringsmachine te verbeteren, de levensduur te verlengen en de veiligheid van de operators te waarborgen.
Bij het gebruik van slibbehandelingsapparatuur is het volgen van een reeks normen cruciaal om een effectieve behandeling te garanderen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en operationele veiligheid te garanderen. Hieronder staan enkele algemene normen voor het gebruik van slibmachines:
Pre-operatie voorbereiding:
Zorg ervoor dat alle apparatuuronderdelen intact en onbeschadigd zijn, vooral belangrijke veiligheidsapparaten.
Controleer de apparatuur volgens de handleiding om ervoor te zorgen dat er geen blokkades zijn.
Controleer of het stroomverbindingen en het besturingssysteem correct werken.
Pas de verwerkingsparameters op de juiste manier aan:
Pas de bedrijfsparameters van de apparatuur aan op basis van de kenmerken van het slib (zoals concentratie, viscositeit, enz.) En behandelingseisen.
Gebruik flocculanten of andere chemicaliën in geschikte hoeveelheden om de behandelingsefficiëntie te verbeteren.
Regelmatig monitoring en onderhoud:
Controleer regelmatig de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, inclusief temperatuur, druk, stroomsnelheid en elektriciteitsverbruik.
Reinig de apparatuur, met name de filtratiecomponenten, regelmatig om verstopping en slijtage te voorkomen.
Periodiek versleten onderdelen vervangen of repareren.
Het bijhouden van registratie:
Houd de gegevens van apparatuurbewerkingsgegevens en onderhoudsactiviteiten bij om de prestaties te volgen en onderhoudsbehoeften te voorspellen.
Operator training:
Zorg ervoor dat operators professionele training hebben gekregen, de werkprincipes van de apparatuur, bedrijfsmethoden en veiligheidsprocedures begrijpen.
Veilige werking:
Volg de veiligheidsprocedures voor apparatuurbewerking en gebruik persoonlijke beschermingsapparatuur.
Zorg ervoor dat de apparatuur volledig is uitgeschakeld vóór het onderhoud en gebruik het lockout/tagout -systeem zoals vereist.
Milieubescherming:
Neem maatregelen om de milieu -impact tijdens het behandelingsproces te minimaliseren en om gegenereerd afval op de juiste manier af te handelen.
Uitschakeling van noodsituaties en foutafhandeling:
Wees bekend met de noodopsluitprocedures van de apparatuur en de basisfoutdiagnosemethoden.
Stop in het geval van apparatuurstoring de machine onmiddellijk en ga door met het oplossen van problemen volgens de Fault Clearance Guide.
Na behandeling en verwijdering:
Gooi het behandelde slib weg volgens lokale milieunormen en -vereisten.
Continue verbetering:
Verbeter de bedrijfsmethoden en onderhoudsstrategieën continu op basis van operationele ervaring en gegevensanalyse om de prestaties van de apparatuur en de behandelingsefficiëntie te optimaliseren.
Het naleven van deze normen zorgt ervoor dat slibbehandelingsapparatuur veilig en efficiënt werkt, terwijl ook bijdraagt aan milieubescherming en duurzame ontwikkeling.
De levensduur van slibbehandelingsapparatuur wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder apparatuurontwerp, materiaalkwaliteit, bedrijfsomstandigheden en de frequentie en kwaliteit van onderhoud. Onder normale omstandigheden hebben goed ontworpen slibbehandelingsapparatuur, zoals schroef ontwateringsmachines en riemfilterpersen, meestal een verwachte levensduur van 10 tot 15 jaar. De werkelijke levensduur kan echter langer of korter zijn, afhankelijk van de volgende factoren:
Ontwerp- en productiekwaliteit:
Materialen en geavanceerd ontwerp van hoge kwaliteit kunnen de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen.
Bedrijfsomstandigheden:
De levensduur van apparatuur wordt beïnvloed door de bedrijfsomstandigheden. Frequente overbelasting, verwerken van zeer corrosieve of schurende materialen kan slijtage en veroudering versnellen.
Onderhoud en zorg:
Regelmatig en goed onderhoud is de sleutel tot het verlengen van de levensduur van apparatuur. Het verwaarlozen van onderhoud kan leiden tot vroeg falen en degradatie van prestaties.
Omgevingsfactoren:
De omgeving waarin de apparatuur werkt, kan ook zijn levensduur beïnvloeden. Extreme temperaturen, vochtigheid of de aanwezigheid van chemicaliën kunnen afbraak van materiaal versnellen.
Technologische vooruitgang:
Met technologische vooruitgang kan apparatuur worden vervangen door nieuwere, efficiëntere en energiebesparende modellen, zelfs als het fysiek kan werken.
Om de levensduur van slibbehandelingsapparatuur te maximaliseren, wordt het aanbevolen om:
Volg de richtlijnen van de fabrikant voor bediening en onderhoud;
Regelmatig professioneel onderhoud en inspecties uitvoeren;
Vervang onmiddellijk versleten onderdelen;
Bied een goede training voor operators om ervoor te zorgen dat de apparatuur op zijn best werkt.
Door de bovenstaande factoren te overwegen, kunnen apparatuurbeheerders de levensduur van slibbehandelingsapparatuur effectief verlengen door middel van verstandige planning- en onderhoudsstrategieën.
Populaire tags: SS304 Schroefpers Sludge ontwateringmachine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, goedkoop, op voorraad, gratis monster




















